在2019年建博會上，“家裝工業(yè)化”成為熱議焦點，并得到行業(yè)普遍認可，如何實現(xiàn)家裝的工業(yè)化？是走“標準化、裝配式”的路線？還是“個性化、工業(yè)化”的路線？筆者發(fā)現(xiàn)在建博會期間出現(xiàn)了兩種截然不同的聲音。

有權威專家認為，“中國住宅產(chǎn)業(yè)化成功的標志，是不再提定制兩個字。日本從來沒有見過定制家居，他們從來沒有定制，只有模塊化的方式，才能實現(xiàn)快速精準交付?！?/p>

而7月9日司空新家裝發(fā)布并旗幟鮮明地提出了“中國家裝要走工業(yè)化定制道路?！?/p>

到底工業(yè)化家裝兩種道路如何選擇？對此，筆者專訪了司空科技董事長郭興田。

既要工業(yè)化，更要定制化

深挖中國傳統(tǒng)家裝最大痛點時可以發(fā)現(xiàn)，對人的依賴性過大是其核心問題。水電木瓦油，無一不是現(xiàn)場手工制作，雖然滿足個性化了，但質(zhì)量好壞完全取決于施工人員的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)，也限制了家裝企業(yè)的規(guī)模化發(fā)展。而工業(yè)化的發(fā)展思維，不僅能夠讓家裝可預期，保質(zhì)保量，而且能夠助力企業(yè)規(guī)模化發(fā)展。不少人會認為，工業(yè)化大批量生產(chǎn)將會出現(xiàn)“千篇一律”，然而，針對消費者的個性化需求，以及中國4.4億套非標準建筑存量房市場，郭興田認為，中國特有國情以及數(shù)字化新時代的到來，決定了中國家裝既要工業(yè)化，更要定制化。

1、中國非標建筑：4.4億套千姿百態(tài)存量房

如果跳離中國環(huán)境，放眼國外幾乎都是建筑裝修一體化。尤其以工業(yè)化裝修最發(fā)達的兩個國家——德國和日本為例。在經(jīng)歷了二次世界大戰(zhàn)的戰(zhàn)敗，兩個國家必須迅速進行戰(zhàn)后重建，為國民提供住所，修建了統(tǒng)一標準的住宅建筑，也就此開啟了標準化、模塊化的裝配式建筑傳統(tǒng)。德國標準化協(xié)會(DIN)有關裝配式建筑相關標準非常成熟完善，從建筑源頭開始，就高度服務和匹配裝配式家裝。在日本，更是從建筑設計就進行標準化約束，包括建筑設計的標準化、建筑體系的定型化、建筑部品的通用化和系列化等，減少設計的隨意性，簡化施工手段，以便于建筑產(chǎn)品能夠進行成批生產(chǎn)。由此可見，要想實現(xiàn)裝配式的裝修，需以建筑標準化為前提條件。郭興田就舉例，“在全日本，只有7個衛(wèi)生間，無論房子怎么蓋，只能是這7個尺寸?！?/p>

到底德國日本的標準化裝配式裝修適不適合中國？

而在中國，從1980年4月鄧小平提出“出售公房，調(diào)整租金，提倡建議個人建房買房”的設想，第一次把房子定義為商品，到1987年深圳進行了中國改革開放首次土地的公開拍賣，標志著中國房地產(chǎn)行業(yè)開始進入商品化時代。自此，中國開啟了30年轟轟烈烈的“造房運動”，由于住宅建筑的非標準化造成了中國4.4億套存量房在房型上的千姿百態(tài)，導致裝修根本無法照搬日德兩國為代表的標準化裝配式方法?！俺侨坎鹆酥厣w，目前市場上普遍定義的“標準化裝配式”裝修在中國存量房家裝市場中很難施行?！?/p>

2、消費者個性化需求：房子、家、根“三位一體”的定居文化

在中國人的心目中，“家”、“房子”、“根”三位一體。這種中國獨有的“定居文化”，也造就了中國人對于“家”的重視。因此對房子的執(zhí)念，也是對家的執(zhí)念。對于中國家裝消費者而言，個性化的家裝需求是一種人性需求的釋放。

實際上，早在1987年中國住宅商品化初期，就有帶裝修交付，然而消費者砸了重裝的現(xiàn)象非常普遍，倒逼房地產(chǎn)商將帶裝修交付改為毛坯交付。因此，這也造成了全世界國家，唯獨中國產(chǎn)生了“家裝”公司。

現(xiàn)在國家正在推行住宅產(chǎn)業(yè)化，并且已經(jīng)強制執(zhí)行精裝房政策。但就算精裝房越來越普遍，隨著消費升級，消費者的個性化需求只會愈演愈烈，對裝修品質(zhì)的要求越來越高，對家寄予的精神意義也越來越看重。這一現(xiàn)象也足以說明，必須要滿足家裝個性化需求，而這一需求必然要通過定制化來實現(xiàn)。

想要真正撬動4.4億套存量房市場，郭興田認為，家裝必須走向工業(yè)化，只有工業(yè)化，才能保證質(zhì)與量的可控；家裝更必須要定制化，唯有定制化才能滿足4.4億個家庭的個性需求?！胺炊ㄖ苹@個事情，從潮流上就是錯的?！?/p>

裝配式家裝VS工業(yè)化定制家裝

盡管郭興田也認可，傳統(tǒng)意義上的“裝配式家裝”與司空新家裝提出的“工業(yè)化定制家裝”，所要解決的，都是傳統(tǒng)裝修的痛點和問題，同樣都是通過工業(yè)化、標準化、裝配式去實現(xiàn)，但在他看來，兩者最大的差異就在于“定制”。

裝配式家裝，是“標準化，裝配式”的路子，對建筑的要求很高，甚至工業(yè)誤差超過5毫米就難以實施。未來一旦家的空間格局想改變或者需要再次裝修，裝配式家裝還需要重新開模。這種方式對于中國住宅，尤其是4.4億套存量房而言，無異于“削足適履”，很難走得通。

同樣，持“反定制”觀點的人士看來“工業(yè)化定制家裝”也很難實現(xiàn)。畢竟在常規(guī)思維里，“個性化需求”與“工業(yè)化手段”是一對矛盾體，天然對立；也意味著“個性化”等于“高價格”，很難做出高性價比。

對此，郭興田表示，通過智慧化工廠、柔性化生產(chǎn)線、數(shù)字化技術，就可以完美地解決這個問題，進而實現(xiàn)從標準制造到個性化定制，從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制，從小眾定制走向大眾定制。目前的司空工業(yè)化定制家裝，已經(jīng)通過數(shù)字化的技術將全屋分為十大定制模塊；然后這十大定制模塊拆解出的約45000個備件通過智慧化工廠和柔性化生產(chǎn)線進行制造（有人曾將整裝比喻為整車，其實，家裝遠比汽車復雜，汽車也不過是20000多個備件）；最后，用十大系統(tǒng)收納這45000多個備件到一個空間。整體而言，就是通過信息化和智能化的手段，實現(xiàn)了工業(yè)化定制家裝。

值得一提的是，司空新家裝還成功地實現(xiàn)了衛(wèi)浴底盤的柔性定制，這無論是在國內(nèi)還是國際上，都是首例。目前市面上整體衛(wèi)浴的地盤定制，通過“一個戶型，開一個模具”的方式來實現(xiàn)，但成本高，復用率低，尤其是中國大量非標存量房，很難實現(xiàn)高性價比的定制化。而司空則通過“按需柔性拆單定制生產(chǎn)”，讓任意戶型，任意尺寸都可以做到個性定制，并且性價比極高。

聽起來頗為龐大的十大系統(tǒng)、45000個備件，但在郭興田看來，并不算難?！耙驗橛辛恕∨浚嗯?，柔性化生產(chǎn)’，就可以百分百適應不同房子的戶型和尺寸?！薄９d田還是拿定制衛(wèi)浴舉例：“我們在衛(wèi)生間干什么？主要是三件事情：洗澡、方便、洗漱。淋浴基本是標準的，方便就是一個尺寸，馬桶也是標準的。當你把這些都做到了，剩下的就是衛(wèi)生間不同的大小問題，以及用于洗漱的那個部位，用定制的思維做起來。沒有多復雜，就是通過人體工程學和生活習慣的分析去設計，然后現(xiàn)場組合。我們的衛(wèi)生間施工，就是兩個工人，六個小時，一個衛(wèi)生間就能完成裝配?！?/p>

目前司空新家裝的十大工業(yè)化家裝定制體系，已經(jīng)包含定制裝配式墻體系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、架空地面系統(tǒng)、整體廚房系統(tǒng)、整體衛(wèi)浴系統(tǒng)，定制集成化供電系統(tǒng)、集成化供水系統(tǒng)以及定制衣柜、櫥柜和系統(tǒng)柜，并嵌入全體系化的設計標準，個性定制按需生產(chǎn)，采用干式工藝工法體系，實現(xiàn)“工廠定制生產(chǎn)，統(tǒng)一集中配送，家庭現(xiàn)場拼裝”，構筑一個可覆蓋居住全生命周期的舒適空間。

司空新家裝的成功研發(fā)，讓郭興田有底氣認為，最適合中國家裝的那條路，不是“標準化裝配式家裝”，而是“工業(yè)化定制家裝”。

從定制家居到定制家裝

但“工業(yè)化定制家裝”這個思想，從生長到探索，過程是漫長曲折的，不是一蹴而就，更非一帆風順，期間也經(jīng)歷過失敗。

早在2016年，當時的司空就開始了新家裝模式的嘗試，但不久就被叫停。因為郭興田發(fā)現(xiàn)，“我們定制的僅僅是木作，同時對水電木瓦油進行了規(guī)范化和綠色化。在我看來，這并不是一條正確的發(fā)展路徑?！倍?jīng)過長達一年時間的激烈內(nèi)部討論以后，司空逐漸開始調(diào)轉(zhuǎn)船頭，要走“綠色工業(yè)化定制家裝”這條路，而不是在傳統(tǒng)家裝基礎上進行信息化改造，郭興田認為“傳統(tǒng)家裝信息化這條路走不通，那不是中國人想要的，也解決不了中國家裝的問題。中國家裝需要從底層邏輯上進行改變?！?/p>

回顧當時的歷程，郭興田認為，是定制家具的成功啟發(fā)了他的思維?！岸ㄖ萍揖悠髽I(yè)率先采用工業(yè)化的手段，將木匠工業(yè)化了?！比f華生態(tài)板業(yè)和司空所屬的因格，都是服務于定制家具企業(yè)的公司。其中，因格是智能工廠整體解決方案和定制家居在線解決方案的提供商，已經(jīng)成功地將博洛尼吳江工廠改造為一個智慧工廠，通過柔性化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率、降低制造成本，幫助博洛尼吳江工廠降低了60%的生產(chǎn)成本、增長了8%產(chǎn)值的凈利潤。

木匠的工業(yè)化解決了，其它的呢？“有沒有可能把瓦匠和其它的家裝活兒也工業(yè)化”？郭興田有了新的想法，是否能夠借用同樣的工業(yè)化邏輯，把墻、頂、地、衛(wèi)浴、水電一一解決？而后，他又有了更清晰的想法——“能不能在定制家具的基礎上走向定制家裝”？

實際上，從定制家居到定制家裝，需要跨越的首個門檻就是兩者迥異的數(shù)字化底層邏輯。郭興田坦言，司空花了4年的時間，成功將其攻克，不僅研發(fā)出了定制家裝的數(shù)字化系統(tǒng)，更擊穿了家居與家裝間的壁壘，真正實現(xiàn)了從設計到生產(chǎn)，再到交付的全鏈條。

現(xiàn)在的司空新家裝數(shù)字化系統(tǒng)，是集數(shù)字化智能設計系統(tǒng)、家裝生產(chǎn)配送系統(tǒng)、移動交付管控系統(tǒng)為一體的統(tǒng)一閉環(huán)：

數(shù)字化智能設計系統(tǒng)讓家居設計師0基礎上手，108套方案智能布局，1圖直通10大定制生產(chǎn)及安裝交付，20分鐘做家裝設計，2小時完成全屋家居設計，并將每一個用戶的數(shù)據(jù)在云端存儲，對空間進行全生命周期空間功能分析，未來更加快速完成二次維修或者局部改造。

通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、集中倉儲配送管理、數(shù)字化標簽管理針對一個家按需生產(chǎn)，集中配送，依靠廣州云作科技數(shù)字化改造工廠提供數(shù)字化工廠解決方案，實現(xiàn)設計與生產(chǎn)的打通，為經(jīng)銷商高效提供家裝所需的定制家居產(chǎn)品供應。

與此同時，10分鐘完成全屋交付計劃調(diào)整，移動端自動派工，現(xiàn)場工人可以在線接受工序指導，前后任務驗收機制實現(xiàn)工人自我驅(qū)動，原來的家具安裝工人可7天轉(zhuǎn)型成為家裝安裝工。

司空新家裝，基于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展邏輯，用綠色化、工業(yè)化、數(shù)字化手段平臺助力企業(yè)從定制家具走向定制家裝，成為一個綠色大家居產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生態(tài)解決方案提供商。郭興田和司空之所以選擇這樣一個行業(yè)角色，正是瞄準了當下4.4億套存量房的市場藍海，也洞察了尚未激活的消費者個性化家裝需求，從而向定制家居企業(yè)提出了一個“綠色工業(yè)化定制家裝”的概念和解決方案。

結(jié)語

過去為什么不能走工業(yè)化定制的道路？郭興田表示，某種程度而言也取決于時代的發(fā)展和科技的進步，現(xiàn)在已然步入了數(shù)字化和智能化的時代，面對多元化、個性化的需求，綠色工業(yè)化定制家裝的發(fā)展是順勢而為。

實際上，在筆者看來，司空是在這一時代和市場的發(fā)展趨勢下，率先做出了自己的選擇，而對于定制家居企業(yè)而言，也面臨著同樣的選擇，工業(yè)化家裝已成必然趨勢，是積極擁抱變化，還是固守陣地？是選“工業(yè)化、定制化”，還是“標準化、裝配式”，亦或是再走出第三條道路？是時候做出決定了。